三层坑纸是一种性能优异、环保可降解的包装材料，具有广泛的应用前景。三层坑纸的制造过程涉及多个工艺流程，这些流程共同确保了产品的质量和性能。以下是三层坑纸制造过程中的主要工艺流程：
①原纸准备：首先，需要准备制造三层坑纸所需的不同类型的原纸。这些原纸通常具有不同的厚度、强度和用途，以满足产品的要求。
②浸胶：为了增强纸张之间的粘合力，需要对纸张进行浸胶处理。浸胶液通常由粘合剂和其他添加剂组成，涂抹在纸张表面后，能够增加纸张之间的黏着性。
③瓦楞成型：在浸胶之后，中间层的纸张通过瓦楞机进行成型。瓦楞机利用特定的模具和工艺，将纸张压制成连续的瓦楞形状。这个过程中，纸张经过加热、压制和冷却，形成稳定的瓦楞结构。
④贴合：接下来，将成型的瓦楞纸与外层纸张进行贴合。这通常是通过专门的贴合机完成的，确保各层纸张之间紧密、均匀地贴合在一起。
⑤烘干与冷却：贴合完成后，纸张需要通过烘干设备进行烘干，以去除多余的水分和粘合剂。烘干后的纸张再进行冷却，以确保其结构稳定。
⑥裁切与分切：经过烘干和冷却后，连续的三层坑纸需要进行裁切和分切，以得到符合尺寸要求的成品。裁切和分切过程通常使用自动化设备进行，确保尺寸精确和高效生产。
⑦包装与质检：成品三层坑纸进行包装，并进行质检。质检环节包括对产品的尺寸、强度、外观等进行检查，确保产品符合质量标准和客户要求。
