瓦楞纸板粘合不良可能是由多种因素引起的，因此需要采取多种解决方案来解决这个问题。以下是一些可能的解决方案：
1、控制原纸水分：原纸的水分含量过高或过低都可能导致粘合不良。因此，应该将原纸的水分含量控制在适当的范围内，一般为12%以下。如果原纸的水分含量不均匀或偏差过大，可以使用喷气阀进行调节。
2、更换胶水或调整胶水配方：如果使用的胶水质量不好或配方不适当，可能会导致粘合不良。因此，应该选择质量好的胶水，并调整胶水的配方，使其符合生产要求。
3、调整瓦楞纸板的堆放和运输方式：瓦楞纸板在堆放和运输过程中应该保持平整，避免过度弯曲或折叠，以免影响粘合效果。同时，应该注意瓦楞纸板的温度和湿度控制，以保持其干燥和温度适宜。
4、调整粘合温度和压力：粘合温度和压力是影响瓦楞纸板粘合效果的重要因素。因此，应该根据生产要求和设备情况，适当调整粘合温度和压力。
5、检查设备：如果设备出现故障或使用不当，也可能会导致瓦楞纸板粘合不良。因此，应该定期检查设备，确保其正常运转。
